1、油液颗粒度定义
      在液压系统中，液压油作为系统传动的介质，由于系统未清洁彻 底、摩擦副磨损或外界侵入，总会存在固体颗粒，这就需要一个标准来衡量液压油的颗粒度大小和数量是否符合液压系统要求。目前主要以固体颗粒度等级代号来判断油液颗粒度，即通过将单位体积油液中的颗粒数转换为较宽范围的等级或代码。

2、油液颗粒度检测方法及原理
2.1质量分析法
      质量分析法原理为：将一定体积的油液收集在微孔滤膜上，通过称量过滤前后滤膜质量，即可得出污染物含量。由于其不能反映颗粒大小和分布，逐渐被颗粒计数法代替。
 2.2显微镜计数法
      显微镜计数法原理为：通过微孔滤膜过滤一定体积的油液，将试样中的颗粒污染物全部收集在滤膜表面，使用光学显微镜测定颗粒的大小，并按要求的尺寸范围计数，其污染等级代号由两个代码组成。
      第 一个代码代表每毫升油液中颗粒尺寸≥5μm的颗粒数
      第 二个代码代表每毫升油液中颗粒尺寸≥10μm的颗粒数

（光学显微镜颗粒度计数法）
2.3自动颗粒计数法
      自动颗粒计数器有遮光型、光散射型和电阻型，其中应用较多为遮光型。原理为：当油液的颗粒进入传感区，一部分光被颗粒遮挡，光 敏二极管接受的光量减少，输出电压产生一个脉冲，其幅值与颗粒的投影面积成正比，由此确定颗粒尺寸。由于是由颗粒的投影面积换算而来的等效尺寸，ISO4406-1999和GB/T14039-2002对其进行了修正，其污染等级代号由三个代码组成。
      第 一个代码代表每毫升油液中颗粒尺寸≥4μm的颗粒数
      第 二个代码代表每毫升油液中颗粒尺寸≥6μm的颗粒数
      第三个代码代表每毫升油液中颗粒尺寸≥14μm的颗粒数
3、自动颗粒计数法举例
3.1工具及辅料
      自动油液颗粒度分析仪、广口瓶、油盆、石油醚、试样500mL等

（清洗用石油醚）
3.2注备工作
①使用石油醚清洗广口瓶；
②使用石油醚清洗仪器，仪器内置冲洗程序，运行即可；
③广口瓶装入适量试样，静置至无气泡；
3.3开始测试
①将颗粒度分析仪吸油管插入广口瓶油液中，出油口用油盆接住，以防污染；
②运行测试程序，系统执行清洗→预运行→重复三次运行→测试结束；
③测试过程中应观察吸油和回油管，如有气泡应结束测试，排除后继续测试。

（自动颗粒计数仪显示界面）
3.4结束测试
①打印结果；
②再次使用石油醚冲洗仪器；
③整理物品。
4、油液颗粒度结果及结论
      自动油液颗粒度分析仪结果会显示颗粒的大小和数量、被测油液容积、ISO等级、NAS等级等。

（油液颗粒度测试结果）
      用户根据测试结果，结合设备使用工况选择不处理、更换滤芯、过滤油液或更换油液。
      一般通用液压系统油液颗粒度等级NAS≯10级
      工程机械液压系统油液颗粒度等级NAS≯8级
      精 密比例液压系统油液颗粒度等级NAS≯6级
      精 密伺服液压系统油液颗粒度等级NAS≯4级
附：油液颗粒度等级标准
①GB/T14039-2002《液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号》

②ISO4406-1999《Hydraulic fluid power—Fluids—Method for coding the level of contamination by solid particles》

③NAS1638-2011《cleanliness requirements of parts used in hydraulic systems》