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产品应用常识

  • 课堂 | 清洁度检测系统

    徕卡清洁度检测系统已有10 年以上的历史，迄今为止已可以提供比较完善的清洁度整体解决方案，通过直观的软件，较精准的、可重复的测量过滤膜上的颗粒，为客户带来更好的工作效率。
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  • 徕卡显微镜在汽车、交通、清洁度分析领域的应用

    徕卡 DM4 M 手动、DM6 M 全自动正置测量显微镜，适配汽车交通行业质检需求，满足 ISO、VDA 相关标准。可搭配清洁度专家软件，也可和 Pall 合作组成成套清洁度分析方案，原有设备可直接软件升级，操作简便，高效完成零部件清洁度检测，输出可靠图像与测量数据。
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  • 徕卡清洁度的测定方法盘点

    清洁度测定对零部件过程管控、失效分析意义重大，检测需规范取样、环境及器具条件。本文盘点目视检查法、称重法、接触角法三类常用方法：目视法简单但主观性强；称重法工业应用广泛，称量滤膜增重得到颗粒污染物质量；接触角法依靠润湿接触角评判油污，易受材料本身特性干扰。
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  • 选择清洁度分析解决方案时需考虑的因素

    清洁度分析是汽车、微电子、液压及医药行业质量管控的关键环节，依据 ISO 16232、VDA 19、USP 788 等标准，需考量颗粒物尺寸、反光特性、材料成分。光学显微镜结合 LIBS 激光光谱方案，可完成滤膜上颗粒物高效检测，帮助企业匹配自身工况选择合适设备。
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  • 清洁度检测解读ISO16232&VDA19.1

    汽车零部件清洁度规范起源于博世 1996 年共轨喷油系统质量管控，VDA 19.1 为现行德国主流汽车清洁度标准。完整检测分为颗粒萃取、滤膜过滤、滤膜分析三步，包含称重、光学粒度、SEM‑EDX 扩展材料分析三类手段，标准常规关注＞50μm 颗粒，小颗粒检测需按需评估。
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  • 徕卡课堂：对微粒污染进行清洁度分析

    汽车、航空、微电子、医疗等行业零部件对污染高度敏感，微粒、分子污染会影响产品可靠性。清洁度检测分为直接法、间接法，VDA19/ISO16232 为汽车行业核心标准，光学显微镜为主流检测手段，搭配专用软件完成颗粒计数、尺寸、形貌表征，可评估洁净环境沉降、清洗工艺效果。
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