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清洁度分析系统

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产品参数

产品编号: DM4M所属品牌: Leica
产品型号: DM4M型 额定功率:按实际方案提供
所属类别: 清洁度分析系统所属用途: VDA19
应用领域:
产品特性: 徕卡清洁度检测分析系统:符合ISO16232 VDA19 ISO4406 ISO4407,GB/T-20082 ,是汽车行业清洁度检测和液压,润滑行业颗粒度检测的产品;由德国徕卡公司和博世公司联合开发为汽车行业零部件测定清洁度及颗粒分析应用。

徕卡清洁度检测仪

 

汽车零部件为什么要做清洁度检测测试?
 

零部件表面的污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒。

这些污染物会加速零件的磨损,会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功

能,会进入滑阀间隙使阀芯卡死,会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输

出力减小,会损坏泵的配油盘使泵烧 伤或研死。最终将系统功能丧失或

彻 底瘫痪。因此,必 须从每个环节的每一个细节入手来防止和减小污染

物的产生,才可能保证安装后的系统能够安 全可靠的运行。

德国徕卡清洁度分析仪DM4M和DM6M型采用全自动分析方式将过滤

上的污染颗粒进行快速成像,无需多重图像分析即可实现将颗粒尺寸

小、形貌分析一步完成,在实现快速对污染物等级的快速评定同时还

以对污染物来源进行分析。徕卡DM4M和DM6M型全自动清洁度分

析仪已经成为零部件表面清洁度分析和污染物控制的选择之一。

 零部件污染物的来源及其危害
 

1、系统制作、安装过程中潜伏在元件和总成内部的污染物;
2、在设备运行过程中零件磨损产生的污染物;
3、在运输或使用过程中通过空气途径进入到系统内部的污染物。
显然,系统制作、安装过程中潜伏的污染物所占的比重非常大,而且这些污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒。这些污染物会加速液压件内零件的磨损会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能,会进入滑阀间隙使阀芯卡死,会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小,会损坏泵的配油盘使泵烧 伤或研死……。这些情况的出现最终将导致液压系统功能丧失或彻 底瘫痪。 因此,必 须从每个环节的每一个细节入手来防止和减小污染物的产生,才可能保证安装后的液压系统能够安 全可靠的运行。清洁度测定方法对过程控制、品质保证和失效分析非常重要,是概括用于获得有关测定主体如各种机械设备、电子零件等清洁度数据的详细过程。

全自动颗粒分析系统  Automatic Analysis System

* 全自动的颗粒分析系统是采用图像分析法进行颗粒的分析与统计。

可用于各种颗粒试样的分析统计。例如:粉末冶金、涂料颗粒、油

液中的颗粒等等。
* 系统由多种自动控制部分组成。包括:光学显微镜、3轴电动台(

支持多种高精度电动台)、电动转盘控制 器、自动拍照系统、全自

动颗粒分析软件等。
* 全自动的检验分析过程:自动扫描整个试样、自动拍照,颗粒自动

识别、统计、分析,自动生成专 业分析报告;
 

 

高精度电动台

* 自动扫描样品 Auto Scan,Support Multiple Scanning Area
* 支持多种扫描方式:矩形区域、圆形区域等;满足各种应用需要;
* 多种自动聚焦算法   Multiple Automatic Focus Algorithm
* 支持多种聚焦模式:补偿聚焦、跟 踪聚焦、手动聚焦、EFI聚焦等。

 采用新的聚焦算法,保证在试样不够平整的情况下也能得到清晰

的图像;

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