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| 按GB/T3821-2005《中小功率内燃机清洁度测定方法》进行。零件清洁度测定过程包括抽样、解体、清洗、过滤、烘干、分析等内容。 | |
| 抽样 | 应在装配线现场抽取合格的零件为测定件。该零件的检测结果能客观、真实的反映装配前零件的清洁度水平，可以体现出生产过程对零件清洁度综合作用的结果。 |
| 解体 | 解体过程中切忌划伤、磕碰零件，应注意随时搜集、处理解体过程中不属清洁度考核范围内的异物。解体需上翻转 架的，如缸体总成，应注意避免损坏缸体上的翻转 架安装螺纹孔。 |
| 清洗 | 使用各种器具冲洗时，应防止带有杂质的清洗液飞溅到容器之外，收集所有带杂质的清洗液。使用器具应考虑其结构合理性，如清洗槽内壁过度应圆滑，不能有“死角”，否则无法收集所有杂质。清洗完成后应对使用的器具用溶剂油进行冲洗，保证杂质收集的完整性。清洗过程中应保持溶剂油压力的稳定性。 |
| 复装 | 样品退回复装过裎中注意避免造成零件划伤、磕碰，样品退回时注意做好防护。 |
| 过滤 | 用滤膜进行真空抽滤，采集所有杂质。滤纸放置偏斜、漏斗及漏斗座固定不好，都会造成杂质直接漏入吸滤瓶中，造成杂质流失。过滤完成后用溶剂油冲洗盛清洗液的器具，再进行过滤，收集残存杂质。 |
| 烘干 | 将盛有滤膜的称量瓶半开盖放入已升温到90℃士5℃的烘箱内，烘60 min取出，置于干燥皿中冷 却30 rnin后待用。 |
| 称重 | 将经过烘干冷 却的盛有带杂质的滤膜放在天平上称量，读数精 确到0.1 mg。 |
| 分析 | 分析杂质成分，用显微镜检验杂质中的至大颗粒尺寸。计算杂质的质量，记录结果，开具检测报告。 |
Leica DM2700 M LED照明正置材料显微镜。Leica DM2700 M为适用于明场、暗场、微分干涉、偏光以及荧光用途的多功能立式显微系统。
CCM200C普通型清洁度检测系统对清洗过滤后得到的滤有残渣的滤纸，通过显微镜法观察和测定残渣颗粒的大小，与CCM-100C型的清洁度检测系统的差别在CCM-200C型是智能型，可以通过电脑任何控制平台。
徕卡金相显微镜主要用于材料分析，金相组织观察，与同济大学合作的显微镜型号是DM6M为正置式三目镜，配了徕卡品牌DFC450型的500万物理像素摄像头…
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