1、清洗外漏部分

   在盛器内倒入适量的洁净汽油（清洗液2），将总成的所有外漏表面，用扁刷蘸取清洗液刷洗表面，再用圆刷或稠布和压缩空气将四个安装孔清洁干净。更换洁净的汽油，再次重复上述步骤，进行二次清洗；根据表面清洁情况，可以适当增加清洗次数，直到表面干净无杂质。

2、拆解总成，清洁非测定部位（注：过盈配合部位不拆除）

（1）将总成的两个紧固螺钉拧下（先不要分开泵体和泵盖）。

（2）将刚拆卸螺钉的两个孔内（残留有胶屑或铁屑），用圆刷或稠布和压缩空气清洁干净。

（3）轻轻平稳地分开泵体、泵盖（含主动轴）、被动轴（含齿轮），暂放于洁净的盘中。用干毛刷，依次轻轻将泵体、泵盖结合面上脱落的胶砾（将要剥落的）向一个方向（向外缘）刷干净。不能来回刷，否则将“非杂质”掉入内腔或内表面，导致试验失败。

3、清洗测定面，收集清洗液

（1）在洁净的清洗盆内，倒入适量的洁净清洗液（航 空煤油），然后将所有解体后的零部件放入，并用洁净的毛刷将部件清洗干净，各个孔用圆刷刷洗。

（2）将上述清洗液，收集至符合清洁度要求的洁净容器内，并标注容器编号1号样。注：整个清洗液收集过程中，应防止清洗液外溢和飞溅，清洗盆内壁要用洁净的清洗液冲洗干净，同样收集至1号样中。

（3）重复1至2的步骤，将再次清洗的清洗液，收集至2号样容器中。

4、过滤分析，收集污染物

（1）取适量（3片以上）备用滤膜（5um）置于培养皿中，半开盖放人干燥箱，在80℃（或滤膜规定的使用温度）恒温下保持30min。取出后合盖冷 却30min。此过程应保持滤膜平整，无变形。

（2）从培养皿中取出一张经烘干的滤膜，称出其初始质量Ga。

（3）将滤膜固定在过滤装置上，充分搅拌待测样品1后，倒入过滤装置，再用50ml洁净清洗液冲洗样品1容器并倒人过滤装置。然后开启真空泵，进行抽滤，待抽滤到约剩2ml余液时，用洁净清洗液1冲洗漏斗侧壁，然后继续抽滤，直至抽干滤膜上的清洗液。至 后用注射器吸取洁净清洗液1，顺漏斗壁注射清洗，直至滤膜上无清洗液为止。（4）停止抽滤。用镊子小心取下滤膜，并放入培养皿中，将培养皿半开盖放进干燥箱内，在80℃（或滤膜规定使用温度）恒温下保持30min。取出后，合盖冷 却30min，称出其质量Gb。

（5）被测样品1的污染物质量为G1=Gb-Ga。

（6）重复2至5步骤记录出2号样的污染物质量G2。

（7）计算出总成污染物质量G=G1+G2.并作记录。

5、用标尺显微镜观察滤膜上污染物的至 大颗粒尺寸（长度或直径），并作记录。