清洁度，是指零件、总成和整机特定部位被杂质污染的程度，表示零件或产品在清洗后在其表面上残留的污物的量。用规定的方法从规定的特征部位采集到杂质微粒的质量、大小和数量来表示。
 “规定部位”是指危及产品可靠性的特征部位。
 “杂质”，包括产品设计制造运输使用和维修过程中，本身残留的、外界混入的和系统生成的全部杂质。
百贺仪器零部件清洁度至初应用于航 空 航 天工业，逐步向汽车、手机、钟表行业延伸。对于许多其他行业，清洁度控制都是重 点关注和检查项目。如，航 空、半导体、数据存储、医 疗设备、通讯、精 密仪表，大型工矿设备的磨损监测等，这些行业也常发生很多使产品寿命和可靠性降低的质量问题。其中主要症结也在于清洁度加工过程中清洗不净，整机装配时又混入不少杂质和尘埃。

保证清洁度的目的是使产品达到规定的寿命，不使产品在制 造、使用、维修过程中因污染而缩短使用寿命。通过清洁度检测并规定其限值，
大大减轻颗粒磨损造成的损害，提高整机运行寿命和可靠性；
防止和减少零部件的杂质对整机的危害；
对滤芯的堵塞、破损、失效，对过滤器排泄阀排水机能恶化，过滤器、注油口等合成树脂壳的破损；
回路中由于沉淀物造成流量的减小；
摩擦付由于沉积物造成工作不 良、弹簧等的破损；
密封材料、隔膜的异常磨损与报损；积存大量水垢造成工作不可靠；
摩擦付的损伤或腐蚀；
电磁转换阀的工作不可靠或烧损等

不少行业常发生产品寿命和可靠性降低的质量问题，零件加工过程中清洗不净，整机装配时又混入不少杂质和尘埃等现象偶尔会发生。清洁度检测的重要性被越来越多的厂家开始了解。

百贺仪器和您一起了解零部件清洁度测试的两个部分：
清洗萃取、分析。

1）清洗萃取污染物过程的方法主要有：超声 波清洗、加压冲洗、晃动法。

清洁原理：使用某种或多种机械方法，通过清洗液在规定的时间内，把污染物从样品上分离到清洗液中，至终把萃取液过滤到测试滤膜上，分析滤膜上的颗粒重量、数量、性质等。
 
摇晃法
试验液体晃动时，使得液体对颗粒产生作用力，颗粒从内表面剥离，进入测试液体中。

 
加压冲洗
试验液体喷射在零部件时的能 量传递，带动产品的污染物流动，使得颗粒剥离零部件表面。适用范围较广。

超声清洗
经由液体介质传导的超声 波，在一定的频率范围内的机械振动作用到测试对象的表面，使颗粒从部件表面剥离。清洁过程需要将试样浸入清洗液，并在配有超声设备的清洗设备内进行。不适用于铸件、容易脱落的涂镀层零部件。

 2）分析测试过程